دفتر ترجمه رسمی
درباره سایت
آخرین مطالب
امکانات وب
کلایمر (Climber) نوعی بالابر ساختمانی دارای سبدی مخصوص به طول حداقل ۲ و حداکثر ۶ متر می باشد. از این دستگاه می توان برای کارهایی از قبیل تمیزکاری و تعمیرات نمای ساختمان و جابجایی تجهیزات کارگاهی استفاده کرد. کلایمر جانشین بسیار مناسبی برای داربست های ساختمانی بوده و نسبت به آنها هزینه و زمان نصب را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. کلایمر به وسیله موتورهای وینچی که با سیم بکسل مخصوص به پایه های نگهدارنده آن وصل می شود حرکت کرده و مجهز به ترمز اضطراری می باشد. در ادامه به ذکر نکاتی بسیار مهم و حیاتی برای اطمینان از ایمنی کلایمر پرداخته می شود.
ایمنی کلایمر ، بازرسی و استاندارد مربوطه
شایان ذکر است که برای اطمینان از عملکرد صحیح و ایمنی این دستگاه، بازرسی کلایمر بر اساس استاندارد EN 1808 باید به صورت دوره ای و بر اساس اعتبار گواهینامه آن انجام شود (میزان اعتبار گواهینامه سلامت هر دستگاه را اینجا بخوانید).
تمامی کلایمرها بایستی تحت نظر بازرسین مجاز و صلاحیت دار مورد بازرسی فنی قرار گرفته و در صورت تایید برای آنها گواهی سلامت صادر گردد.
اصول ایمنی کلایمر
برای تضمین ایمنی کلایمر، بار اضافی به آن تحمیل نکرده و سعی در دسترسی به نقاط دور از دسترس سبد (مطابق شکل) نداشته باشید.
ایمنی کلایمر
استفاده از سیم بکسل های زنگ زده، گره دار و صدمه دیده برای دستگاه، ایمنی کلایمر را به شدت کاهش می دهد. اینگونه سیم بکسل ها باید به فوریت تعویض شوند.
ایمنی کلایمر
برای افزایش هر چه بیشتر ضریب ایمنی کلایمر کلیه مراحل مونتاژ، دمونتاژ و هرگونه تغییر ساختاری در آنها بایستی تحت نظر و کنترل کامل بازرسین متخصص و با صلاحیت انجام پذیرد.
ایمنی کلایمر
بعد از جابجایی کلایمر و قبل از راه اندازی اولیه، کلیه مراحل بازرسی و تست بار کلایمر ها بایستی تحت نظر مهندسین آموزش دیده انجام پذیرد. علاوه بر این، کلایمر بایستی توسط بازرسین مورد تایید حداقل هر هفته یکبار تحت بازرسی قرار گیرد. تمامی سیم بکسل ها بایستی قبل از هر شیفت کاری مورد بازبینی قرار گیرند.
ایمنی کلایمر
مراحل تعمیرات و نگهداری تمامی تجهیزات و متعلقات کلایمر باید به درستی انجام پذیرفته و گزارشات مربوطه نیز ثبت شده و نگهداری گردد.
ایمنی کلایمر
برای افزایش ایمنی کلایمر، دستگاه باید مجهز به سیستم سیم بکسل ایمنی بوده و در هنگام نصب کلایمر سیم بکسل ایمنی و قطعه اتوماتیک ایمنی مربوطه نیز بایستی به درستی نصب شوند. هیچکس و در هیچ شرایطی مجاز به دستکاری این سیستم، تغییر تنظیمات و یا از کار انداختن آن نمی باشد.
ایمنی کلایمر
تمامی افرادی که از کلایمر ها استفاده می کنند بایستی حداقل ۱۸ سال سن داشته، تحت آموزش کاربری و ایمنی کلایمر قرار گرفته و گواهینامه های مربوطه را از مراجع ذیصلاح دریافت کرده باشند. این افراد در همه مراحل استفاده از کلایمر بایستی کمربند ایمنی مخصوص کار در ارتفاع را بسته و آن را به طناب نجات (مستقل از کلایمر) متصل کرده باشند.
ایمنی کلایمر
تابلویی حاوی اطلاعاتی از قبیل بار مجاز، تعداد نفرات مجاز و بازرسی های انجام شده بایستی روی کلایمر و در معرض دید استفاده کنندگان از آن قرار گیرد. این تابلو همچنین باید بستن کمربند ایمنی کار در ارتفاع و اتصال آن به طناب نجات را یادآوری نماید.
ایمنی کلایمر
شرکت بازرسی و مهندسی آستا به عنوان تنها شرکت دارنده هر ۳ مجوزبازرسی از مرکز تائید صلاحیت ایران ، سازمان ملی استاندارد ایران و مرکز تحقیقات و تعلیمات حفاظت بهداشت کار در ایران آمادگی خود را در خصوص بازرسی کلایمر و صدور گواهینامه سلامت اعلام می دارد.
لطفاً جهت مشاوره با کارشناسان آستا در زمینه انواع بازرسی کلایمرها با شماره ۴۹۱۹۷۰۰۰-۰۲۱ تماس حاصل فرمایید.
ارائه دهنده خدمات بازرسی کالا وارداتی و صادراتی و COI
ارائه دهنده خدمات بازرسی و صدور گواهی سلامت تاور کرین ، انواع جرثقیل ها ، کلایمر ، بالابر کارگاهی ، لیفتراک ، دیگ بخار و مخازن تحت فشار ، سیستم ارتینگ و چاه ارت، آسانسور، جوش و خدمات NDT
ارائه دهنده خدمات آموزشی اپراتور تاور کرین و ریگری همراه با صدور گواهینامه سلامت
برچسب: بازرسی ایمنی کلایمر,
نویسنده: ولیپور
روش نفوذی آزمایش غیر مخرب به تشخیص نقص سطحی غیرقابل مشاهده با چشم غیر مسلح اختصاص یافته است. این کار براساس استفاده از خصوصیات مویرگی مایعات (یعنی نفوذ مویرگی مایعات نشانگر خاص در داخل نقص) است.
این روش با تشکیل یک الگوی نشانگر در سطح موارد آزمایش شده ، نقص ها را نشان می دهد. این الگوها دارای کنتراست نوری (درخشندگی و رنگ) بالا و عرض بیش از عرض دهانه نقص هستند.
هنگام انجام آزمایش ، مایع مرطوب کننده ویژه (مایع نفوذی ، نفوذی) بر روی سطح مورد آزمایش قرار می گیرد. با تأثیر نیروهای مویرگی ، این مایع حفره های نقص سطح را پر می کند و سپس از منطقه آزمایش شده خارج می شود. نقص در حال حاضر با استفاده از توسعه دهنده در سطح منطقه آزمایش شده تشخیص داده می شود. سازنده مواد مایع نفوذی را در حفره های نقص جذب می کند. در نتیجه این فرآیند ، یک الگوی نشانه قرمز در زمینه سفید توسعه دهنده وجود دارد (آزمایش نفوذ رنگ) یا یک الگوی نشانگر لومینسانس در اشعه ماوراio بنفش ظاهر می شود (آزمایش نفوذ لومینسانس).
بررسی نفوذ مایع یکی از محبوب ترین روش های معاینه غیر مخرب (NDE) در صنعت است. این مقرون به صرفه ، همه کاره است و در مقایسه با سایر روشهای NDE به حداقل آموزش نیاز دارد. امتحانات نفوذ مایع با ریختن مایع بسیار نازک به درون عیب و سپس کشیدن مایع با یک سازنده گچ مانند ، وجود نقص مواد در سطح را بررسی می کند. جوش ها متداول ترین موردی هستند که مورد بازرسی قرار می گیرند ، اما صفحات ، میله ها ، لوله ها ، ریخته گری ها و فورج ها نیز معمولاً با استفاده از معاینه نفوذ مایع بررسی می شوند.
در طول سال ها ، آزمایش نفوذ مایع به نامهای مختلفی انجام شده است: آزمایش نفوذ (PT) ، آزمایش نفوذ مایع (LP) و آزمایش نفوذ رنگ (DP). انجمن آمریکایی آزمایش های غیر مخرب (ASNT) از نام تست نفوذ مایع (PT) استفاده می کند. کد بویلر و مخزن تحت فشار انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME B & PVC) و کد بازرسی هیئت مدیره ملی (NBIC) از نام آزمایش نفوذ مایع (PT) استفاده می کنند.
اولین استفاده مستند از PT در صنعت راه آهن بود. چرخ های ریلی ریخته شده را در روغن مستعمل غوطه ور کرده ، خشک کرده و سپس با گچ پودر یا سوسپانسیون گچ در الکل پوشاندند. پس از خشک شدن چرخ ها ، هر روغنی که در این نقص ذخیره شده باشد ، به داخل گچ خونریزی کرده و تشخیص داده می شود. به این روش روغن و سفید گفته می شد.
ASME Boiler & Pressure Vessel Code شش روش مختلف PT را به رسمیت می شناسد. قبل از استفاده از سازنده ، آنها بر اساس نوع مواد نفوذی و روش تمیز کردن متفاوت هستند. دو نوع نفوذ پذیر یا فلورسنت هستند یا ماده نفوذی ماده حاجب (رنگ) هستند. سپس می توان آنها را با هر یک از سه روش تمیز کردن - قابل شستشو با آب ، پس از امولسیون و قابل حل شدن با حلال استفاده کرد. محبوب ترین ماده نفوذ کننده رنگ است که با حلال قابل جدا شدن است. در کل مقاله به این روش ارجاع داده می شود.
روش قابل جابجایی با حلال نفوذ کننده رنگ از محبوبیت بیشتری برخوردار است زیرا کم هزینه و بسیار متنوع است. به طور معمول در سه قوطی آئروسل وجود دارد - تمیز کننده ، نفوذ پذیر ، و توسعه دهنده. قوطی ها را می توان از توزیع کنندگان لوازم جوشکاری با قیمت 5 تا 15 دلار در هر قوطی خریداری کرد. با کمتر از 50 دلار می توانید تمام تجهیزات مورد نیاز برای انجام آزمایش های نفوذ مایعات را داشته باشید. قوطی های آئروسل بسیار متنوع هستند که به آنها امکان می دهد نردبان ، داخل دیگهای بخار ، در چاله ها و در مکان های بسیار تنگ قرار گیرند. بیشتر مواد غیر متخلخل (فولاد ، فولاد ضد زنگ ، چدن ، آلومینیوم ، برنج ، برنز ، تیتانیوم ، لاستیک ، پلاستیک ها و شیشه) را می توان با استفاده از PT بررسی کرد. مواد متخلخل (بتن ، چوب ، کاغذ ، پارچه و برخی از انواع فایبرگلاس در صورت قرار گرفتن الیاف در سطح) نباید با استفاده از PT بررسی شوند.
مطالب مرتبط :
برچسب:
نویسنده: ولیپور